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帶壓堵漏安全管理要點(diǎn)
 

李光 劉劍 李倩 曲晶紅  中國石油吉林石化公司高碳醇廠(chǎng) 
崔景全 中國石油吉林石化公司建修公司
原文:《如何進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)的安全管理》 出處:《化工安全與環(huán)境》

  


一、帶壓堵漏行業(yè)現狀
石油化工是連續性生產(chǎn)的現代大工業(yè), 生產(chǎn)過(guò)程中最令人擔心的是泄漏, , 如果發(fā)生了泄漏, 停車(chē)一天, 直接經(jīng)濟損失就可能是幾十萬(wàn)元, 幾百萬(wàn)元, 上千萬(wàn)元, 甚至更多,  所以
不停車(chē)帶壓堵漏, 是一項非常重要的搶修技術(shù)。 帶壓堵漏技術(shù)從上個(gè)世紀 80 年代以來(lái), 在我國得到廣泛的應用和發(fā)展。 由于采用帶壓堵漏技術(shù), 全國每年減少停車(chē)經(jīng)濟損失達幾十億元。 但是長(cháng)期來(lái), 國內的帶壓堵漏技術(shù)并沒(méi)有形成統一的、 科學(xué)的行業(yè)標準, 工人和技術(shù)人員得不到有效培訓, 也出現了許多封堵失敗和人身傷亡事故。
 

二、什么是帶壓堵漏

我們所說(shuō)的
帶壓堵漏就是指在不停車(chē)的情況下,以動(dòng)態(tài)密封結構理論為基礎,在設備、管道或管件等泄漏部位裝上合適的卡具,形成新的密封空腔,以高于介質(zhì)泄漏的壓力將密封劑注入密封空腔,迅速固化,使密封膠的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力相平衡,建立一個(gè)新的密封結構來(lái)堵塞泄漏孔隙各通道,阻塞介質(zhì)的外泄,達到堵漏的目的。

帶壓堵漏的優(yōu)點(diǎn):
(1)不需要停車(chē)或對系統進(jìn)行隔離。
(2)帶溫、帶壓操作,不需要對系統進(jìn)行泄壓。
(3)避免非計劃停車(chē),減少了部分原料、物料、產(chǎn)品、電量的損失,縮短維修時(shí)間、降低了檢修費用,節省大量的能源和人力、物力。
(4)不破壞原來(lái)的密封結構,新的密封結構易拆卸。
(5)適應性強,應用范圍廣,幾乎所有流體泄漏都可消除。
(6)易燃、易爆區域消除泄漏時(shí)不須動(dòng)火,防止裝置的火災爆炸事故。
(7)泄漏部位不需做任何處理,即可進(jìn)行帶壓密封堵漏,方法簡(jiǎn)便、操作靈活。

 

三、強化帶壓堵漏作業(yè)安全管理的重要意義
不停車(chē)帶壓堵漏 是一門(mén)綜合性高、技術(shù)性強、責任性大的特殊密封技術(shù)。 堵漏工作一般是在不停工, 不動(dòng)電焊、 不影響生產(chǎn)正常運行情況下進(jìn)行的, 因而它具有很高的危險性, 火災、 爆炸、 中毒、 燙傷等危險特性突出, 所以必須制定嚴密可靠的安全技術(shù)措施。 施工作業(yè)及相關(guān)人員必須遵守防火、 防爆、 防毒、 防靜電、 防燙傷、 防凍傷、 防碰傷、 防墜落、 防噪聲等國家有關(guān)標準規定。
 

四、帶壓堵漏作業(yè)的管理職責劃分
(1)
機動(dòng)設備部門(mén)是帶壓堵漏作業(yè)的歸口管理部門(mén), 安全環(huán)保部門(mén)負責施工作業(yè)的現場(chǎng)安全監督。
(2)
漏點(diǎn)單位機動(dòng)部門(mén)(或設備管理部門(mén))是帶壓堵漏作業(yè)的管理部門(mén), 負責審批帶壓堵漏作業(yè)的施工方案和安全措施, 協(xié)調現場(chǎng)的帶壓堵漏作業(yè)工作。
(3)
帶壓堵漏作業(yè)單位負責制定具體的施工方案, 實(shí)施帶壓堵漏作業(yè), 辦理帶壓堵漏安全作業(yè)票。
(4)
漏點(diǎn)單位生產(chǎn)運行部門(mén)負責配合帶壓堵漏作業(yè)工藝條件的調整, 確認帶壓堵漏的工藝條件。
(5)
漏點(diǎn)單位安全防火部門(mén)負責確認帶壓堵漏的安全防火措施和風(fēng)險評價(jià)報告, 監督作業(yè)現場(chǎng)的安全秩序, 審批帶壓堵漏安全作業(yè)票。
(6) 漏點(diǎn)單位的機動(dòng)部門(mén)、 生產(chǎn)運行部門(mén)、 安全防火部門(mén)及施工單位的安全管理部門(mén)人員現場(chǎng)監護。
(7)帶壓堵漏作業(yè)中由于泄漏物質(zhì)危險特性可能引發(fā)重大人身事故或其它重大事故的, 施工和生產(chǎn)單位主管安全生產(chǎn)的廠(chǎng)級領(lǐng)導
必須現場(chǎng)監護帶壓堵漏工作。
(8)帶壓堵漏作業(yè)由施工單位實(shí)施, 作業(yè)條件由漏點(diǎn)單位提供, 施工單位按照安全施工方案和規章制度執行。

 

五、帶壓堵漏作業(yè)的審批程序
(1)施工單位在接到生產(chǎn)單位的施工任務(wù)書(shū)后,向生產(chǎn)單位提出帶壓堵漏申請。
(2)生產(chǎn)單位設備人員負責填寫(xiě)和辦理帶壓堵漏安全作業(yè)票,組織作業(yè)風(fēng)險評價(jià)并對現場(chǎng)條件予以確認,然后評估作業(yè)風(fēng)險制定風(fēng)險評價(jià)報告表。
(3)生產(chǎn)、施工單位相關(guān)人員對風(fēng)險消減安全措施落實(shí)確認并簽字。
(4)施工單位現場(chǎng)負責人現場(chǎng)確認并簽字。
(5)生產(chǎn)單位值班長(cháng)現場(chǎng)確認簽字。
(6)分析人員現場(chǎng)進(jìn)行測爆分析(有毒)。
(7)施工單位和生產(chǎn)單位雙方共同落實(shí)施工地點(diǎn)的保護及警戒措施。
(8)生產(chǎn)單位和施工單位的監護人現場(chǎng)進(jìn)行確認后簽字。
(9)施工單位車(chē)間主任現場(chǎng)審核確認后簽字。
(10)エ廠(chǎng)機動(dòng)部『門(mén)現場(chǎng)確認后簽字。
(11)工廠(chǎng)生產(chǎn)運行部門(mén)現場(chǎng)確認后簽字。
(12)工廠(chǎng)安全部門(mén)現場(chǎng)審核確認后簽字(乙類(lèi)帶壓堵漏安全作業(yè)由安全部門(mén)終審)。
(13)工廠(chǎng)主管領(lǐng)導終審確認簽字。
14)施工作業(yè)人員確認各項措施落實(shí)情況后簽字,并開(kāi)始作業(yè)。
帶壓堵漏安全作業(yè)票,見(jiàn)表1。
帶壓堵漏作業(yè)的審批程序見(jiàn)圖1。

 




六、帶壓堵漏作業(yè)過(guò)程的動(dòng)態(tài)安全管理

1.帶壓堵滿(mǎn)技術(shù)概述

帶壓堵漏的組成部分:帶壓堵漏技術(shù)大體由
堵漏卡具的設計、密封材料的選用和實(shí)際操作3個(gè)部分組成。設計合適的卡具是前提,選用合適的密封材料是基礎,安全可靠的實(shí)際操作是保證,三者相輔相成,缺一不可。
不停車(chē)帯壓堵漏技術(shù)必備的
工器具包括:手動(dòng)高壓油泵、高壓膠管、高壓快裝接頭、壓力表、表座接頭、自動(dòng)復位高壓注膠槍、換向閥、注膠考克、螺孔注膠接頭、帶壓堵漏密封膠等。其中高壓注膠槍是這項技術(shù)的特制專(zhuān)用器具,它在手動(dòng)液壓泵的作用下能產(chǎn)生近60MPa的擠壓力,強行將密封膠注人泄漏部位與夾具形成的密封空腔內,從而達到堵漏的目的。
防護裝備:加長(cháng)中溫防熱手套,加長(cháng)高溫手套,凱夫拉極高溫手套,涂鋁型防護服,耐高溫防護服,耳罩,耳塞,防護眼鏡,安全帽,防護面罩等。堵漏卡具、密封材料見(jiàn)圖2。
 


 


2.作業(yè)過(guò)程動(dòng)態(tài)安全控制的要素和手段
對作業(yè)過(guò)程實(shí)施有效的動(dòng)態(tài)安全控制與管理,消除作業(yè)現場(chǎng)可能出現的各種危險與有害因素,使作業(yè)現場(chǎng)處于受控狀態(tài),是對帶壓堵漏作業(yè)安全管理的根本任務(wù)。方式就是
通過(guò)對以下4個(gè)動(dòng)態(tài)方面的要素進(jìn)行系統控制:
(1)過(guò)程要素〔項目(建設項目、操作項)、活動(dòng)(生產(chǎn)活動(dòng))、作業(yè)(檢修作業(yè));
(2)對象要素(人、機、料、法、環(huán));
(3)時(shí)間要素(檢測時(shí)間、票證書(shū)時(shí)限等);
(4)空間要素(登高作業(yè)進(jìn)入有限空間作業(yè)等)。
作業(yè)過(guò)程安全控制的手段:要運用OSHE管理體系方法,健全現場(chǎng)安全管理組織、明晰管理內容、明確管理職責、完善管理制度、理順管理程序、控制管理過(guò)程并能夠充分運用現有的現場(chǎng)安全管理資源。

 

3.帶壓堵漏作業(yè)過(guò)程安全控制環(huán)節
3.1帶壓堵漏作業(yè)準備
(1)漏點(diǎn)單位和施工單位充分了解漏點(diǎn)的詳細情況, 針對性的準備施工人員的安全防護用品。
到泄漏現場(chǎng)首先目 測現場(chǎng)狀況, 再和泄漏單位現場(chǎng)人員
了解現場(chǎng)泄漏信息:
<1>現場(chǎng)詢(xún)問(wèn)了解:
A .泄漏介質(zhì)。
B.泄漏處壓力。
C.泄漏管線(xiàn)的材質(zhì)。
D.泄漏原因。
E.泄漏時(shí)間。
F.新泄漏點(diǎn)還是返修點(diǎn)。
<2>判斷是否符合施堵組織機構。
<3>確定堵漏現場(chǎng)指揮人員。
<4>建立施堵組織機構:現場(chǎng)總指揮、現場(chǎng)安全員、現場(chǎng)技術(shù)員。
(2)帶壓堵漏作業(yè)人員正確地按照受壓元件的有關(guān)規定,
進(jìn)行設計、 計算、 選材和制造堵漏器具。 (各類(lèi)堵漏器具和堵漏材料備齊。 如果需要注劑式密封施工, 要測繪出圖、 加工注劑式卡具。 )
(3)辦理相應的工業(yè)
用火作業(yè)票、 臨時(shí)用電作業(yè)票、 高處作業(yè)票等票證書(shū), 識別作業(yè)風(fēng)險, 制定風(fēng)險消減措施, 并貫徹到作業(yè)人員, 參加施工的人員熟知避險的措施, 特殊工種人員經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓取得資質(zhì), 作業(yè)人員無(wú)職業(yè)禁忌癥。 (根據帶壓堵漏理論和實(shí)踐經(jīng)驗以及企業(yè)標準, 借鑒國際前沿的管理知識, 泄漏點(diǎn)現場(chǎng)調查等, 制定施堵?lián)屝薹桨负同F場(chǎng)組織管理體系。
(4)帶壓堵漏作業(yè)點(diǎn)設置安全通道, 高處作業(yè)設置緊急避險索或避險網(wǎng)措施。
(5)夜間臨時(shí)照明電壓低于 36V。
(6)防爆工具等準備完畢, 現場(chǎng)監護人員到場(chǎng)。帶壓堵漏施工方法見(jiàn)圖3。

 

3.2 實(shí)施安全作業(yè)要求
甲類(lèi)在線(xiàn)帶壓堵漏作業(yè)
①壓力高于1.0MPa的甲A、甲B、乙A類(lèi)氣體物料系統堵漏作業(yè)、高毒物料的堵漏作業(yè)。
②壓力高于1.0MPa、物料溫度高于自燃點(diǎn)的液相易燃易爆物料系統堵漏作業(yè)。
③壓力雖低于1.0MPa,但是泄漏物料溫度高于250℃的易燃易爆物料系統堵漏作業(yè)。
④溫度高于400℃或壓力高于4MPa、管道直徑100mm以上的蒸汽系統在線(xiàn)堵漏作業(yè)。
⑤甲A類(lèi)液態(tài)烴泄漏達到瞬時(shí)爆炸條件、有毒氣體泄漏量達到人體中毒的最低濃度的在線(xiàn)帶壓堵漏作業(yè)。

乙類(lèi)在線(xiàn)帶壓堵漏作業(yè):除甲類(lèi)以外的在線(xiàn)帶壓堵漏作業(yè)

3.3 帶壓堵漏安全要求
a.甲類(lèi)
帶壓堵漏作業(yè)票由施工單位和漏點(diǎn)單位主管廠(chǎng)級領(lǐng)導終審批準,乙類(lèi)帶壓堵漏作業(yè)票由施工單位安全部門(mén)和漏點(diǎn)單位安全管理部門(mén)終審批準。
b.作業(yè)前對泄漏介質(zhì)進(jìn)行空間測爆,空間泄漏介質(zhì)濃度必須低于爆炸極限。
C.施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的培訓訓練,進(jìn)行安全教育注意防火、防爆、防毒、防燙、防墜落、防噪音等。
d.施工人員在帶壓密封操作時(shí),必須穿防護服,戴安全帽、戴防護手套、戴面罩或護鏡、防護面具(專(zhuān)業(yè)培訓,理論和實(shí)際操作考核合格,方可施工作業(yè))。
e.帶壓密封有毒介質(zhì)時(shí),戴防護面具。
f.高處作業(yè)時(shí),作業(yè)人員系好安全帶。
g.噪音較大時(shí),戴防噪音耳塞。
h.帶壓堵漏施工現場(chǎng),需用電或在特殊情況下需動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須按有關(guān)規定辦理臨時(shí)用電作業(yè)票或工業(yè)用火作業(yè)票,嚴禁在未辦理任何手續的情況下用電或動(dòng)火。
i.帶壓密封易燃、易爆介質(zhì)時(shí),用水蒸汽或惰性氣體保護,用無(wú)火花工具施工,防止引起火災和爆炸事故。
j.帶壓密封操作時(shí),要避免泄漏介質(zhì)直接噴射到人身上。操作時(shí),人員站在上風(fēng)口;或用蒸汽或氮氣,把泄漏介質(zhì)吹向另一邊;或用專(zhuān)用工具,使操作入員遠離泄漏介質(zhì)。
k.嚴格控制注射壓力及注入密封劑數量,防止密封劑進(jìn)人介質(zhì)內部系統中。
l.為保證注入密封劑操作安全,在聯(lián)接注射槍,取下注射槍,取出推料桿(柱塞)加密封劑時(shí),都必須首先關(guān)閉注射閥上的旋塞。
m.帶壓消除法蘭墊片泄漏時(shí),要審查法蘭連接螺栓的受力情況,調查螺栓的損傷程度,以便采取相應的措施。絕對防止在注人密封劑操作時(shí),發(fā)生法蘭連接螺栓斷裂事故。
n.帶壓消除設備、管道、等器壁上的泄漏時(shí),要查清泄漏部位周?chē)鞅诘臏p薄程度,必要時(shí)用高溫測厚儀測量其厚度,以便從夾具的設計上,注入密封劑操作等方面采取相應措施,防止把器壁壓壞,導致事故。(對于腐蝕嚴重或管壁較薄部位,嚴禁使用夾具進(jìn)行帶壓堵漏,以免夾具擠壓造成更大的泄漏。)
0.在法蘭和填料盒上鉆孔,先不要鉆透,攻絲擰入注射閥以后,再用小鉆頭鉆透。鉆孔時(shí)要加水(或油)冷卻,防止鉆孔時(shí)出現火花。
p.在法蘭連接螺栓上裝螺孔注入接頭,只適用于小于4MPa壓力的泄漏系統。松開(kāi)螺母前,應先在其附近裝上特殊卡子,禁止同時(shí)拆卸相鄰的2個(gè)以上(合2個(gè))螺栓。
q.進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè),必須持有審批合格的《帶壓堵漏安全作業(yè)票》。

  七、當前各單位在帶壓堵漏作業(yè)安全管理中存在的主要問(wèn)題

(1)安全教育和培訓嚴重不足:帶壓堵漏是一門(mén)專(zhuān)業(yè)性很強的技術(shù),要求作業(yè)人員的現場(chǎng)應變能力、對機械專(zhuān)業(yè)知識掌握以及帶壓堵漏專(zhuān)用工具使用等都有很高的要求。生產(chǎn)單位也要掌握帶壓堵漏的相關(guān)知識。
(2)應急措施落實(shí)不到位:帶壓堵漏的工作環(huán)境惡劣、作業(yè)時(shí)間長(cháng)、勞動(dòng)強度大,作業(yè)中不確定因素多、作業(yè)風(fēng)險大。工作前的安全準備丁作非常重要,作業(yè)前對檢修要100%進(jìn)行風(fēng)險評估和落實(shí)削減措施,
應急安全措施的落實(shí)一定要到位。
(3)安全技術(shù)措施落實(shí)不到位:管理粗放,要進(jìn)一步推行“四有”工作法,完善并嚴格執行確認制,每個(gè)環(huán)節都安全受控。防護服、密封劑、卡具等的使用確保安全可靠。
(4)個(gè)別生產(chǎn)廠(chǎng)把帶壓堵漏作為一勞永逸的措施:帶壓堵漏是屬于一種應急搶修性質(zhì)的臨時(shí)處理措施,有一定的局限性和時(shí)效性。
在有條件的情況下,還是要對泄漏部位進(jìn)行徹底檢修。消除跑、冒、滴、漏,提高設備運行健康水平的根本方法是要靠計劃檢修的合理性和提高設備檢修維護的工藝,加強日常巡檢。
帶壓堵漏是石油化工生產(chǎn)中一項危險性較大的特殊作業(yè)。隨著(zhù)專(zhuān)用設備的研發(fā)和安全操作技術(shù)的進(jìn)步,帶壓堵漏的安全可靠性將越來(lái)越高。只要我們能夠制定科學(xué)
詳細的操作方案,并保證措施落實(shí)到位,帶壓堵漏做到安全可靠是完全可以實(shí)現的。
 
 


蔣良君提示:帶壓堵漏需知標準
GB/T 28055-2011 鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術(shù)規范
GB/T 26556-2011 承壓設備帶壓密封劑技術(shù)條件
GB∕T 36701-2018 埋地鋼質(zhì)管道管體缺陷修復指南
SY/T 6150.1-2017 鋼質(zhì)管道封堵技術(shù)規范 第1部分:塞式、筒式封堵
SY/T 6150.2-2018 鋼制管道封堵技術(shù)規程 第2部分:擋板-囊式封堵
HG/T 20201-2007 帶壓密封技術(shù)規范


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